思看科技3D扫描技术为国家队精准护航!全球首款雪车专用头盔成果圆满交付!
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2024-06-25
近日,全球首款雪车专用头盔正式完成交付,并于杭州举行了隆重的交付仪式。这一活动由航天材料及工艺研究所组织并主持,航天材料及工艺研究所张东副所长、左小彪副主任、东莞理工学院李楠副教授及相关运动员、企业代表人员参加了本次仪式。作为项目的完成单位之一,思看科技创新应用部技术团队作
近日,全球首款雪车专用头盔正式完成交付,并于杭州举行了隆重的交付仪式。这一活动由航天材料及工艺研究所组织并主持,航天材料及工艺研究所张东副所长、左小彪副主任、东莞理工学院李楠副教授及相关运动员、企业代表人员参加了本次仪式。
作为项目的完成单位之一,思看科技创新应用部技术团队作为特邀嘉宾出席本次会议。2022年北京冬奥会期间,思看科技联合东莞理工学院3D打印与智能制造研究中心在上海市崇明区体育中心,为雪车国家队25名运动员们定制了北京冬奥会参赛专属头盔装备。
项目背景
《雪车专用头盔关键技术研发及产业化》项目依托国家重点研发计划《冬季项目碳纤维复合材料高性能器材关键技术》以及工信部创新产业链专项《低风阻高可靠碳纤维雪车项目》。针对冬奥会雪车专用头盔等高端器材国产化的迫切需求,通过联合多方力量,自主开发雪车专用头盔缓冲层专用材料,实现了核心材料国产化,突破了雪车专用头盔结构性能一体化设计、专用材料体系与成型制造等关键技术,实现冰雪运动器材自主设计、制造和应用。 仪式上,航天材料及工艺研究所左小彪副主任率先对到场的领导及各位企业代表致欢迎词,并宣布在国家工信部和各级科研主管部门的指导下及各参与单位的大力支持下,《雪车专用头盔关键技术研发及产业化》项目全面完成课题的研制任务。 随后,东莞理工学院李楠副教授针对项目核心技术《雪车专用头盔核心技术介绍》作了发言。她详细阐述了这款国家队科技头盔所采用的高性能材料、个性化定制技术、减重设计以及安全性能优化等方面的创新,充分展示了这一项目的先进性和实用性。 在各方代表的共同见证下,举行了庄严的交付仪式。项目成果不仅为国家雪车队提供了尖端的装备支持,显著提升了个性化防护增材制造的国产化水平,更进一步彰显了我国智能装备研发队伍的创新设计能力。 在交付仪式的交流环节,国家雪车队队管理崔姗、李斌和运动员代表与现场企业代表进行深入交谈。 思看科技创新应用部经理何振贵就“三维扫描仪的创新技术及应用”作了报告,并表示此次项目的圆满完成是多方协同创新的集中体现,思看科技一直致力于提供高效、精准的三维数字化产品与服务,后续思看将不断创新技术和应用领域, 为我国高端智能装备国产化贡献一份力量。 仪式航天材料及工艺研究所张东副所长对参与此次项目的全体人员表示衷心的感谢,并表示,新质生产力的引入应用以及复合材料研发使用,为我国体育事业的蓬勃发展注入了新的活力。3D扫描定制专属头盔
雪车头盔利用3D扫描+3D打印技术替代传统工艺进行快速建模和制造生产。借助三维扫描仪扫描运动员头部进行数字建模,生产出具备个性化定制的运动头盔。 由于头部轮廓特征丰富,适合采用非接触式不贴点拼接技术,项目选用iReal彩色三维扫描仪来完成三维数据的获取,iReal采集人体三维数据独具优势。 1. 精准扫描 iReal最高精度可达0.1mm,便于获取更加精准的头盔三维模型,以可以更好地贴合头部。 2. 人像扫描模式 设备支持人像扫描,可自动去除人体晃动叠层,扫描时无需贴点,光源安全不可见,使得整个扫描过程更为舒适。 3. 材质适应性强 设备采用特征拼接定位的散斑三维扫描技术,材质适应性更强,创新性地解决了头发和人眼部位数据难以获取的问题,使得数据采集更为完整。 获取到使用者头部3D数据后,设计团队再根据运动员头型和战术特点进行个性化设计,并将最终设计出来的三维模型与3D打印技术相结合,快速投入生产制造,相较于传统加工制造过程,大大节省了定制化小批量生产的工序和制造成本。 通过3D扫描+3D打印成型技术,使头盔成品可以完全贴合使用者头部,增加了安全性与舒适性,头盔空气动力学减阻外观设计、缓冲层轻量化结构设计,也使抗冲击性能进一步提升,并顺利通过了生物力学评估与应用验证。 伴随着交付仪式的圆满举行,全球首款雪车专用头盔正式交付给国家雪车队。该头盔与国家队现役使用的头盔相比,减重20%,风阻系数减小9.7%,佩戴舒适性显著提升,能为运动员成绩的提升提供专业助力。国家雪车队运动员佩戴
此次全球首款雪车专用头盔的圆满交付